约稿前言：
随着近两年政策的密集落地，未来市场空间豁然打开，各企业扩张上产热情高涨，纷纷宣布扩产或新建产能计划。2021年初时国内PBAT产能68.7万吨，规划产能463.3万吨。截至三季度，宣布布局PBAT的公司共71家，含远期规划在内的PBAT现有+在建+规划产能已暴涨至1886.1万吨。从厂家的产能投放计划推算，2021～ 2022年，预计将有万华化学、金发科技、东华天业、三房巷、金丹科技、蓝山屯河、华峰环保、湖北宜化、华阳平定、道恩股份等三十余个项目超 200 万吨PBAT产能落地。
在政策推动下，可降解塑料行业发展迅速，但现阶段也仍存在一些问题亟待解决，如：可降解塑料价格问题、生物质降解塑料的回收和降解问题、生物质降解塑料的技术壁垒问题等。
虽然，我国可降解塑料行业尚处于发展的初级阶段，但从中长期来看，“碳中和”已成为未来四十年我国确定性的发展目标，“碳减排”也将逐渐成为全球的共识。在“碳中和”背景以及相关政策推动下，我国将加快建设塑料制品回收体系，推广可降解塑料制品的应用，实现经济的可持续发展。
以下是撰文提纲，几个问题，几个关键词，请您解语，致谢！
（截稿日期：1月10日）
采访提纲：
南京科亚在上世纪90年代，便涉足可降解塑料领域，自主研发适用于降解改性塑料双螺杆挤出机，并成功地为天津丹海降解改性料交付了2套TE95型双螺杆挤出成套装置。随后数年，国内知名降解塑料生产商金晖兆隆、蓝山屯河、合肥恒鑫、宿迁金田塑业、海正生物等均采购多套科亚研制的降解塑料专用双螺杆挤出机，并对科亚的产品性能表示了高度的认可。
科亚装备基于第三代HK、SK系列双螺杆挤出机技术，研发多款适用于PLA及PBAT等降解塑料改性造粒的特殊功能性螺杆元件和专用机头，一举突破了降解改性料开车螺杆转速低、产能低的生产瓶颈。与市场上传统机型相比，第三代HK、SK系列双螺杆挤出机比扭矩可达11，加工降解改性料产能更高，物料性能更优异！经用户现场测试，HK73主机螺杆转速400rpm工况下，产能较传统75机大幅提升100%以上，单机产能可达400-500kg/h。物料经冷却造粒后性能优异，且不会因螺杆转速提升带来物料颜色发黄等问题，得到了用户的一致认可。
科亚第三代HK、SK型智能双螺杆挤出机的“一步法”工艺技术逐步完善，可为用户提供降解改性料一步法吹膜、一步法挤出板片材的成套装置，免除了用户造粒、挤出成型设备的重复投资，并减少了降解改性料二次熔融过程中能耗的浪费。该“一步法”技术的大力推广应用，已为更多用户降低投入成本并创造更高的价值，深受用户的喜爱与信任。
科亚装备的双螺杆挤出机广泛应用于塑料配混改性、反应挤出、脱挥等领域，为了满足不同时期、不同用户对设备性能和稳定性越来越高的要求，在产品技术研发上我们持续投入，研制的第三代国产双螺杆挤出机整机性能已达到世界级水平。我们认为设备性能的不断提高是随着用户的需求和整个塑机工业水平发展同步提高的，如今用户更关注的是设备的稳定性和操作的便捷性，未来用户也会越来越关注挤出机的自动化程度，这些都是科亚的强项。我们于2019年便推出了基于移动互联网的k-cloud云控制系统，其可实现人机互动，远程管理，以及和企业内部的管理系统对接，帮助用户实现数字化智能化的改性造粒工厂。
我们愿意倾听用户的心声，用我们的技术和经验为客户创造新的机遇，实现更好价值。对于科亚装备来说，服务从来都不是一个利润中心，我们的服务建立了橡塑行业首创的6S体系（技术咨询工艺试验、客户现场安装调试操作培训、远程故障排除、设备改造保养、备件库存发运、热线电话支持）。我们的服务工作由销售和服务部门同事共同完成，用户联系同一个人即可完成所有服务请求。
对于用户的采购需求，我们的售前服务可为用户提供整机配置技术参数、工厂布置图并免费在实验中心完成物料的工艺测试；科亚装备的技术人员还可以推荐螺杆组合方案以及开机参数等核心技术信息。销售合同生效后，根据产品的配置说明及布置图，及时向用户提供地基图（含设备基础、地沟及管线位置等尺寸）及厂房和电力要求；产品出厂前，用户可带物料到我公司试机或由我公司提供物料试机，初步考核产品的各项性能，若用户发现有不合意之处，现场立即改进，直至用户满意为止；产品运到用户现场后，我公司派调试人员前往指导设备安装，并负责供货设备的现场调试，直至通过用户验收；产品自用户验收之日起，免费保修一年，并长期提供维修服务及保证备品备件的供应。产品正常投产后，我公司将长期提供技术支持。若用户根据市场情况，需开发生产其它品种的物料时，我公司将继续提供有关螺杆组合配置方案，操作参数等技术咨询服务。总结一句话：科亚的一个项目经理，解决您所有后顾之忧。
科亚装备2022年将迎来公司成立30周年，新的一年我们有两大目标，一是中大型双螺杆挤出机研发项目验收，实现年产10-20台套，2023年可批量交付用户，实现我国中大型造粒装置国产化的历史使命；二是扩大向用户实现双螺杆配混成套挤出装置数字化项目交付能力，数字化交付的成套装置不但便于用户使用、维护设备，它可以满足配混工厂从工厂设计到项目交付全过程的数字化管理需求，可实现配混挤出各系统的优化集成，实现工程施工、装备制造和项目交付的数字化、网络化、智能化应用，实现不断提升配混改性工厂的产品品质、效益及装置的维护管养，推动改性配混企业创新、绿色、开放、协同发展，为塑料配混改性行业装备数字化智能化发展提供有力支撑。
