母粒：色母粒、功能母粒、填充母粒等：
1. 概述
随着人们环保意识的增强，在塑料改性造粒过程中，往往各种不同的添加剂、或者颜料、大部分均以细粉或者液体的形式存在；而对于细粉的输送、计量、喂料的过程中常常伴随着环境污染、劳动强度大、切换过程交叉污染的现象。为了解决上述问题，塑料母粒应运而生。近年来塑料母粒的市场份额得到了大幅度的提高。这里所说塑料母粒是指将一些塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体，在制造塑料制品时，就不必再加入该种塑料助剂，只需按比例加入这种带有超常量的母粒即可。通过母粒的形式可以实现高效、环保、稳定的工艺过程。
2. 主要作业范围：
正因为母粒配料的方法可以实现高效、环保、稳定的工艺过程，市场上涌现出越来越多的母粒种类。例如色母粒、功能母粒、阻燃母粒、填充母粒等。
色母粒：把超量的颜料经过良好分散后均匀的附载在树脂中，而制得的着色颗粒。受颜料表面特性的制约，不同品种颜料在色母粒中的含量各不相同。通常有机颜料的质量分数范围在20%~40%，无机颜料一般在50%~80%。色母粒产品广泛应用于薄膜、电缆、片材、管材、合成纤维以及绝大多数工程塑料应用领域。
功能母粒：功能母粒是指各种塑料助剂的浓缩物，有的因熔点过低，直接添加助剂不易分散，或者含量过低，无法实现准确配比，制作出具有某种或者多种功能的塑料颗粒，如：珠光母粒、金属颜料母粒（汽车、家电）、双防母粒（农膜）、抗静电母粒（包装膜）、防雾滴消雾母粒（农膜）、抗菌母粒（医疗、日常生活类制品等）。
阻燃母粒：很多塑料，特别是碳含量高塑料，是本质可燃物。为了能在具有潜在火灾危险的场所安全的使用塑料，必须对他们加以适当的处理。阻燃母粒应运而，将在阻燃剂和树脂进行混合后制作出的阻燃母粒， 在阻燃效率，环保，提高生产效率，便利等诸多方面的优势其已经成为传统阻燃剂的有效替代品而被大量的应用于电子电器、建筑、汽车和航空等行业。
填充母粒：
聚烯烃填充母料由载体树脂、填料和各种助剂三部分组成。其使用性能和成本主要取决于载体树脂，通常根据母料的用途不同，载体树脂一般含量为10%~25%。聚烯烃填充母料所用载体树脂应当与所填充的塑料基体树脂具有良好的相容性。塑料填充母料可用于加工塑料薄膜、中空制品、管材、片材、注塑制品及塑料快餐盒的填充改性、可改善塑料制品性能、降低产品成本。
3. 工艺解决方案：填充母粒：
填充母粒作为一种常见的母粒，广泛应用于各种膜类产品，例如透气膜、购物袋.......等。通常采用下述工艺路线：
聚烯烃和碳酸钙等主要单组份材料通过负压真空输送到中间补料仓，补料仓通过补料阀给失重秤进行自动补料，失重式计量秤按照设定的比例将所有组分准确、稳定、连续的加入双螺杆，部分或者全部粉料可采用侧向强制喂料的方式从工艺段中间位置喂入挤出机。 可大幅提高产量，以及填充组分的含量。物料在双螺杆中完成熔融、混合、均化、并挤出切粒，通常可以采用水下切粒、拉条切粒、水环切粒，切粒后可进行筛分，烘干、并包装。
4. 解决方案相关设备工艺参数
5. 客户案例：
佛山某薄膜材料有限公司是一家集专业薄膜材料研发、生产销售于一体的高新科技企业。专业生产妇婴卫生用品、医疗材料、防护产品等薄膜材料。拥有科亚3套SK73双螺杆挤出机机组和1套 HK73双螺杆挤出机机组。
江苏某色母料股份有限公司是华东地区较大的聚烯烃色母料生产企业之一，营业规模位列国内同行前列。公司产品主要由塑料色母料、功能母料、改性材料三大体系构成。生产车间有科亚双螺杆机组约30套左右 HK系列产品。
